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  淄博新型煤气发生炉配件的主要组成及结构  
     
发布时间:2013.04.19 新闻来源:淄博义天热能环保设备北京快乐8 浏览次数:
 
    淄博义天热能环保设备北京快乐8是山东知名煤气发生炉配件厂家,专业生产:煤气炉炉栅,煤气炉探火孔,电捕焦用瓷瓶,旋转加煤阀,煤气烧嘴等煤气发生炉配件,拥有完善的质量检测手段。同时采用国内外先进技术,相继研制开发出单段式煤气发生炉、两段式煤气发生炉、各种煤气净化设备和工艺配套设备等新产品及多种气化工艺。
下面为大家介绍煤气发生炉配件的主要结构:                             
    热运行的特征及原因:发生炉的热运行是指发生炉料层温度过高的状态,这里通常是指料层内的火层温度过高及表面层的温度过高的现象。在这种状况下,如果打开炉顶探火孔,炉内红亮,冒出的煤气会自然着火燃烧,炉内气化层结大渣,温度高达1300度,温度很高,如果探钎容易烧断钎子,炉顶外部会出现较高温度,炉内撒煤装置会烧脱落等,化验分析煤气,含二氧化碳比较高,一氧化碳比较低。产生热运行的原因灰层过高,总煤层过低,氧化层(火层)上移,还原层、干馏干燥层几乎没有了,成了大火炉。 当火层温度过高时,则会产生刚下火层的灰渣在灰渣层内结渣现象,煤气发生炉配件这时炉出煤气温度并不能反映炉内火层的温度过高,只有通过测钎及根据排出的灰渣才能反映出来,所以火层温度过高,在正常的层次分布是不易觉察的。
    另一种热运行的现象,是整个层次向上移,而煤层很薄,这时就显示出料层表面温度很高,随即炉出温度很高。第三种热运行,表现为料层大部分烧穿,火层外露,炉出煤气温度上升很快。热运行的结果,前一种是会因结渣造成恶化,影响下一阶段的生产,后两种则立即反映出煤气质量(发热值)的下降。热运行的炉况处理 热运行的特点是一个“热”字,处理热运行要对症后有两种不同的方法。对于前一种火层过高的热运行,应该提高饱和温度,增加气化剂中水蒸气的量,加快水蒸气分解反应,使火层温度降下来;对于后两种料层表面温度过高,则应加快出灰,增加加煤量,提高料层厚度。
    新型煤气发生炉配件主要由炉体、炉顶、提升装置、灰盘、双钟罩加煤箱、蒸汽包、重力除尘器、旋风除尘器、炉底进风管箱和放散阀组成,各组成部分的主要作用如下炉体:煤的气化反应在炉体内完成。探火阀炉体为全水套结构,可以冷却炉壳和产生蒸汽,供气化和探火孔汽封使用。炉体上设置人孔、手孔、煤气出口、蒸汽引出口、进水口、排污孔等炉顶:炉顶用耐火材料衬砌,炉顶设有六个探火孔,作为生产时探测炉内料层及捅火之用,此外还有挡煤及分煤器,使煤能均匀进入料层保持料层的平整提升装置:提升的作用是将煤从地面提升到双钟罩加煤箱的上煤斗中双钟罩加煤箱:煤是通过双钟罩加煤箱加入炉膛的。加煤箱分上、下二煤斗,由提升装置来的煤先进入上煤斗,然后在下煤斗钟罩关闭的情况下,使煤从上煤斗落入下煤斗。
    合理使用双钟罩加煤箱可避免加煤时的煤气外泄,减少煤气消耗,降低煤气管线的压力波动灰盘部分:灰盘部分主要包括灰盘、炉篦和灰盘转动部分。炉篦分四层,作用是支承料层和均匀分布从灰盘底部送入炉膛的饱和空气,以保证燃料正常汽化,炉篦固定在灰盘上,可以与灰盘一同旋转,这样可把灰渣顺利经过出灰刀、出灰槽由炉膛排至炉外。灰盘内装满水,煤气发生炉配件使灰渣冷却和起水封作用。灰盘底部进风管处设有水封,使灰盘能旋转并起密封作用。转动装置由电动机、行星减速机、蜗轮、蜗杆等组成。
    灰盘的转速可通过调速电机调整,从而满足排渣要求炉底进风部分:将煤气化所需的气化剂:空气和水蒸汽混合后送入炉体内。通过炉底进风部分的测温和测压装置了解运行过程中的饱和温度和一次风风压、汽包:汽包是作为贮存发生炉水套产生的压力蒸汽之用。汽包有蒸汽出口、进水口、压力表、液位计、安全阀及与炉体水套连接的进出水管等。汽包与水套间须保证连接通畅,不得堵塞重力除尘:煤气通过重力除尘器进行第一次除尘。将煤气中的大颗粒灰尘去除。下部的水封槽须定期清理,运行过程中须保证一定的水封深度、旋风除尘:可去除煤气中含有的细微颗粒,另一个作用是在系统停车时,阻断煤气发生炉和窑的通路放散阀:根据操作需要,安全排放多余的煤气。 
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